Industriellt råvatten RO-system

Industriellt råvatten RO-system

Industrial Raw Water Reverse Osmosis (RO)-systemet bearbetar kommunalt, mark- och ytvatten för att producera kontinuerligt permeat med hög-renhet för krävande tillverknings- och allmännyttiga tillämpningar. Genom att använda semi-spirallindade-polyamidmembran monterade på en skräddarsydd strukturell medar, arbetar utrustningen på en tryck-driven mekanism för att separera lösta fasta ämnen, organiska ämnen och partiklar.

Produktöversikt

 

Industrial Raw Water Reverse Osmosis (RO)-systemet bearbetar kommunalt, mark- och ytvatten för att producera kontinuerligt permeat med hög-renhet för krävande tillverknings- och allmännyttiga tillämpningar. Genom att använda semi-spirallindade-polyamidmembran monterade på en skräddarsydd strukturell medar, arbetar utrustningen på en tryck-driven mekanism för att separera lösta fasta ämnen, organiska ämnen och partiklar.

 

Tekniska specifikationer

Parameter

Specifikationsgräns

Permeatkapacitet

1,000 – 100,000 L/H

Saltavvisningsfrekvens

98.0% – 99.5%

Systemåterställningshastighet

50 % – 75 % (beroende på foderkemi)

Driftstryck

1,0 – 1,5 MPa

Matningstemperatur

5 grader – 45 grader

Styrarkitektur

PLC + HMI automatiserad panel

 

Grundläggande operativa funktioner

 

Automatiserad logik:PLC hanterar startsekvenser, driftcykler och tidsinställd membranspolning utan manuellt ingripande.

 

Energioptimering:Variable Frequency Drive (VFD) reglerar högtryckspumpens motorhastighet{{0} för att matcha utgångsbehovet, vilket minskar strömförbrukningen.

 

Mekaniskt skydd:Låg-trycksbrytare förhindrar torr-körning; hög-tryckomkopplare säkrar kärlen mot över-trycksättning.

 

Underhåll-på plats:Standard Clean-in--grenrörsanslutningar (CIP) möjliggör kemisk rengöring direkt på släden.

 

Ansökningar

 

Pannans matarvatten:Extraherar hårdhet och kiseldioxid för att minimera skalning och minska utblåsningsfrekvensen.

 

Processvatten:Ger exakta konduktivitetsnivåer för kemisk blandning, textilfärgning och ytbehandling.

 

Sminkning av kyltorn-:Minskar mineralackumulering och korrosionshastigheter inom värmeväxlarslingor.

 

Mat och dryck:Tillför ingrediensvatten och bruksvätska som uppfyller strikta hygieniska gränser.
 

Processflöde

 

För-förbehandling:Råvatten passerar genom multimedia och aktivt kolbäddar för att extrahera suspenderade fasta ämnen, fritt klor och organiska ämnen.

 

Trycksättning:En centrifugalpump i flera-steg ökar trycket för att övervinna den osmotiska barriären.

 

Membranseparation:Den trycksatta strömmen kommer in i FRP-kärl. Vattenmolekyler tränger igenom de aktiva skikten; större joner behålls.

 

Distribution:Genomtränga vägar till en centraliserad lagringstank; koncentratet leds till avloppet eller en sekundär återvinningsenhet.

 

Kärnkomponenter och material

 

Strukturell sladd:Epoxi-belagt kolstål eller helrör av rostfritt stål.

 

Filtreringskärl:Tankar av FRP eller rostfritt stål laddade med kiseldioxidsand, antracit och aktivt kol.

 

Membranarrayer:Industriella 4040 eller 8040 spiral-lindade kompositelement i sido-/ände-port FRP-kärl.

 

Instrumentationssvit:Panelmonterade-flödesmätare, tryckmätare, onlinekonduktivitetssensorer och pH-mätare.

 

Tekniska anpassningar

 

Rörmaterial:Låg-sektioner i UPVC eller SS304. Högt-tryck i SS304 eller SS316L.

 

Effektspecifikationer:380V/50Hz, 415V/50Hz eller 480V/60Hz (3-fas).

 

Kemisk dosering:Anti-skaleringsstationer, natriumbisulfit- eller pH-justeringsstationer integrerade baserade på vattenkemi.

 

Kvalitetssäkring

 

Svetsprotokoll:Argon-renad TIG-svetsning på alla rör av rostfritt stål för smidiga invändiga sömmar.

 

Tryckverifiering:Hög-rörledningar genomgår hydrostatiska tester under 24 timmar vid 1,5x maximalt arbetstryck.

 

Factory Acceptance Test (FAT):Färdiga system körs på testvatten i 48 timmar för att validera prestanda.

 

Materialverifiering:Positiv materialidentifiering (PMI)-testning på fuktade metalldelar.

 

Driftsättning och underhåll

 

Skid-monterad leverans:För-rörsystem och för-kopplade system kräver minimalt med-montering på plats (matning, urladdning, elnät).

 

Standardiserade förbrukningsvaror:Universella industriella storlekar för filter och membran säkerställer global tillgång till reservdelar.

 

Teknisk dokumentation:Skickar med fysisk och digital P&ID, elscheman, driftlogik och underhållsscheman.
 

Exportförpackning & Transit

 

Fuktbarriär:System förseglade i vakuum-barriärfolie med industriella torkmedel.

 

Exportera låda:ISPM 15-certifierade gasning-fria trälådor byggda för internationell frakt.

 

Transportskydd:Stötindikatorer och interna stötdämpande-fästen skyddar instrumenteringen.

 

FAQ

F: Hur lång är livslängden för membranelementen?

S: Vanligtvis 3 till 5 år under specificerade driftsförhållanden, kompatibel matarvattenkemi och schemalagd CIP-rengöring.

F: Kan systemåterställningshastigheten ändras efter installationen?

S: Den ställs in via koncentratkontrollventilen baserat på initial kemi. Att arbeta strikt inom dokumenterade parametrar säkerställer membranets livslängd och förhindrar snabb skalning.

F: Hur ofta kräver förbehandlingsfilter-backspolning?

S: När tryckskillnaden överstiger 0.05 - 0.08 MPa. PLC:n automatiserar denna cykel baserat på förinställda timers eller trycksensorer.

 

Populära Taggar: industriellt råvatten ro-system, Kina industriella råvatten ro-system tillverkare, leverantörer

Skicka förfrågan