Produktöversikt

Designat för industriellt processvatten med hög-salthalt och målinriktad återanvändning av avloppsvatten, detta hög-återvinningsslip-monterade system för omvänd osmos (RO) uppnår en total genomträngningsåtervinningsgrad mellan 80 % och 95 % samtidigt som den arbetar vid tryck upp till 80 bar (1 160 psi). Genom att kombinera hög-avstötande polyamid tunn-filmkomposit (TFC) spiral-sårmembran med fler-mellanstegstryckökning, motverkar systemet stigande koncentratosmotiskt tryck, vilket avsevärt minimerar avfallskoncentratvolymen samtidigt som det levererar kontinuerlig permeat under S10.cm

Nyckelspecifikationer

Parameter	Teknisk specifikation / värde
Permeatkapacitet	5 m³/h – 150 m³/h (22 – 660 GPM) per sladd
Återvinningsgrad	80 % – 95 % (beroende på flödesprofil)
Driftstryck	15 bar – 80 bar (217 psi – 1 160 psi)
Matarvatten TDS-gräns	1 000 mg/L – 25 000 mg/L
Saltavslag	Större än eller lika med 99,5 % nominellt (minst 99,2 %)
Energiförbrukning	1,8 – 3,2 kWh/m³ producerat permeat
Driftstemperatur	5 grader – 45 grader
Footprint (basenhet)	3,5 mx 1,5 mx 2,2 m (5 m³/h enhetsbasstorlek)

Prestandafunktioner

Tryckökning mellan steg:Mellanliggande boosterpumpar åter-trycksätter koncentratet mellan stegen och övervinner det osmotiska trycket för att bibehålla jämn tvärflödeshastighet- och förhindra snabb skalning av-svanselement.

Automatiserad rengöring-på-plats (CIP):Programmerbar PLC initierar automatiska-lågtryckspermeatspolningar under avstängningar och utlöser lokaliserad kemisk rengöring baserad på differentialtrycktelemetri.

Inline telemetri och övervakning:Sensorer registrerar kontinuerligt matnings-/permeatledningsförmåga, pH, ORP, temperatur, linjetryck och stegflödeshastigheter.

Hydraulisk energiåtervinning:Tillvalsenheter för energiåtervinning skördar kvarvarande hydraultryck från koncentrerade köldbärarströmmar, vilket sänker motoreffekten med upp till 35 %.

Typiska applikationer

Förbehandling av matarvatten för panna:Avsaltar högt-TDS-intagsvatten för att minska kemikalieförbrukningen och regenereringsfrekvensen i nedströms avmineraliseringsbäddar.

Återställning av kyltornets utblåsning:Återvinner kyltornsavblåsning för återcirkulation, sänkning av råvattenintagsvolymer och kommunala avloppsavgifter.

Industriellt avloppsvattenåteranvändning:Behandlar industriprocessavlopp från kemiska, textil- och metallbearbetningsoperationer för icke-dricksanläggningar.

Zero Liquid Discharge (ZLD) Pre-Concentration:Pre-koncentrerar termiska förångares matningsströmmar, vilket minskar kristallisatorns fotavtryck, energiförbrukning och kapitalutgifter.

Viktiga mekaniska komponenter

Högtryckspumpar{{0}:Duplex SS316L eller Super Duplex SS2205 fler-centrifugalpumpar med variabel frekvensdrift (VFD).

Membranelement:Hög-avstötande, anti-fouling 8040 spiral-kompositmembran av polyamid.

Tryckkärl:Fler-portsides-ingångar i FRP-tryckhus klassade från 300 psi till 1 200 psi.

Kontrollkapsling:NEMA 4X / IP65 elektrisk kapsling med PLC-hårdvara, pekskärms-HMI och industriella Ethernet-kommunikationsmoduler.

Rör- och ramarkitektur:Hög-trycksrör i SS316L eller Super Duplex stål; låg-tryckledningar i Schedule 80 PVC eller CPVC, monterade på epoxi-belagda stålskivor.

Gränser för fodervattenkvalitet

Parameter	Högsta tillåtna gräns
Silt Density Index (SDI15)	< 3.0
Grumlighet	< 1.0 NTU
Fri klor/oxidanter	< 0.1 mg/L
Totalt järn & mangan	< 0.05 mg/L
Olja & Fett	< 0.1 mg/L
Kemiskt syrebehov (COD)	< 50 mg/L

Konfigurations- och storleksmatris

Permeate Output	Mata TDS-profil	Array Staging	Förväntad återhämtning	Systemmodell
5 – 15 m³/h	< 3,000 mg/L	2-steg (förhållande 2:1)	80% – 85%	HR-RO-10K
20 – 50 m³/h	3 000 – 10 000 mg/L	3-steg med Interstage Boost	85% – 90%	HR-RO-50K
60 – 150 m³/h	10 000 – 25 000 mg/L	3-Stage High-Pressure Array	90% – 95%	HR-RO-150K

Anpassningsalternativ

Konstruktionsmaterial:Epoxi-belagt kolstål, SS304 eller SS316L strukturella ramar konstruerade för lokala vind- och seismiska belastningskrav.

Processmetallurgi:Högtrycksgrenrör konfigurerbar i SS316L, Super Duplex SS2205 eller Titanium Grade 2 för frätande matningsströmmar.

Automationsplattform:Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7-1500 eller Schneider Electric PLC:er integrerade med Ethernet/IP, Modbus TCP eller Profinet-protokoll.

Kemikaliedoseringsmoduler:Integrerade doseringsenheter för antiscalant, natriumbisulfit, syra och kaustikmatning med dubbla diafragmapumpar och kalibreringscylindrar.

Containeriserade system:Isolerade 20-fots eller 40 fots höga kubcontainrar utrustade med VVS-klimatkontroll, interiörbelysning och sekundära inneslutningsgolv.

Tillverkning & kvalitetssäkring

Precisionssvetsning:Orbital TIG-svetsning på rör av rostfritt stål med hjälp av inert argongas baksida, med stöd av färgpenetrant och radiografisk icke-förstörande testning (NDT).

Hydrostatisk trycktestning:Högtrycksgrenrör genomgår hydrostatisk trycktestning vid 1,5 gånger maximalt designtryck under minst 4 timmars hålltid.

Factory Acceptance Testing (FAT):Fullt monterade medar genomgår hydrauliska och elektriska våta-test innan de skickas för att verifiera flödeshastigheter, saltavvisning, VFD-respons och säkerhetsspärrar.

Kvalitetsstandarder:Tillverkad i enlighet med ISO 9001 kvalitetsramverk, ASME Section VIII tryckkärlkoder och CE maskindirektiv.

Förpackning & Exportlogistik

Exportera låda:IPPC ISPM-15 värme-lådor av trä förstärkta med invändig stålkonstruktion och antivibrationsgummiisoleringskuddar.

Korrosionsskydd:Utrustning förseglad i kraftig -vapor corrosion inhibitor (VCI) vakuumkrympplast med torkmedel placerade inuti alla elektriska kopplingsdosor.

Transportmått:Sladdmått passar standard 20ft/40ft öppna-top eller hög-havsbehållare med kub, komplett med avsedda för-upphängda lyftöglor för kranhantering.

Vanliga frågor

F: Vad bestämmer den maximala återvinningsgraden för min matarvattenprofil?

S: Den uppnåbara återvinningshastigheten styrs främst av fjällningsarter som kiseldioxid, kalciumsulfat och bariumsulfat. Korrekt förbehandling och exakt dosering av kemiskt avkalkningsmedel tillåter återvinningsgrader på upp till 90–95 % utan utfällning.

F: Hur förhindrar interstage boosting membranskalning?

S: Genom att öka trycket mellan membranstegen förblir flödesfördelningen enhetlig över alla tryckkärl. Detta undviker döda zoner med låg-flöde i slutliga element, håller tvärflödeshastigheten hög- och minimerar avsättning av nedsmutsning.

F: Vilken dokumentation medföljer utrustningen för efterlevnad av regelverk?

S: Varje system levereras med materialtestrapporter (MTR) för tryck-behållande komponenter, hydrostatiska testcertifikat, loggar för svetsinspektioner, sensorkalibreringsblad och officiella överensstämmelsecertifikat.

F: Vad är ledtiden för anpassade-konstruerade RO-enheter?

S: Standardenheter skickas inom 6 till 8 veckor efter ritningsgodkännande. Skräddarsydda enheter som involverar specialiserad metallurgi, specifika PLC-plattformar eller behållarhus kräver 10 till 14 veckor för tillverkning och fabrikstestning.

Populära Taggar: industriellt rosystem med hög-återvinning, tillverkare, leverantörer av industriella rosystem med hög-återvinning

Industriellt RO-system med hög-återställning