Produktöversikt

Det industriella Brackish Water Treatment RO-systemet är konstruerat för hög-mineralreduktion och separerar lösta salter, organiska föreningar och suspenderade föroreningar från underjordiska brunnar, bräckta källor på ytan och industriella processströmmar genom semi-permeabel membranseparation som arbetar vid tryck mellan 150 psi och 400 psi.

Tekniska specifikationer

Specifikationsparameter	Tekniskt värde/beskrivning
Designåtervinningsgrad	75 % till 85 % justerbar
Driftstryck	1,0 MPa till 2,8 MPa
Membranelement	Spiral-lindad polyamidkomposit (8-tums FRP-kärl)
Hög-högtryckspump	Fler-stegs vertikal centrifugal (304/316L rostfritt stål)
Strömförsörjning	380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-fas industri
Max Feed TDS	Upp till 10 000 mg/L
Foder SDI-gräns	Siltdensitetsindex < 5,0 (turbiditet < 1,0 NTU)
Klortolerans	0 ppm (nolltolerans för fritt klor)
Driftstemperatur	5 grader till 45 grader
Permeat kvalitet	Konduktivitet < 50 uS/cm (TDS < 30 mg/L)

Tekniskt fokus

Koncentration polarisationskontroll:Optimerad tvärflödeshastighet- över membranytor förhindrar lokal saltutfällning och för tidig skalning av membranet.

Integration av energiåtervinning:Valfria isobariska energiåtervinningsanordningar eller turboladdare återfångar hydraulisk energi från koncentratströmmen för att sänka den specifika energiförbrukningen.

Genomträngande mottrycksskydd:Integrerade backventiler och automatiska snabba-sköljsekvenser skyddar ömtåliga membranhöljen mot hydrauliska stötar under start och avstängning.

Synkronisering av kemisk dosering:Programmerbara logiska styrenheter koordinerar proportionell anti-skalering och pH-justering direkt med råvattenflödesmätare.

Typiska applikationer

Beredning av matarvatten för pannan:Minskar kiseldioxid, hårdhet och konduktivitet för att förhindra beläggningsbildning i industriella högtrycksånggeneratorer-.

Industriell återvinning av avloppsvatten:Koncentrerar effluentströmmar för att möjliggöra noll vätskeutsläpp och återanvändning inom tillverkningsspolningscykler.

Avsaltning av grundvatten:Konverterar borrhål med hög-salthalt till processvatten som uppfyller kraven för livsmedels- och dryckesproduktionsanläggningar.

Kyltornets smink:Kontrollerar koncentrationscykler genom att sänka-sminkets vattenmineralhalt för att minimera utblåsningsvolymerna.

Behandlingsprocess

För-filtreringsstadiet:Råmatningsvatten passerar genom multi-mediafilter och patronfilter ner till 5 mikron för att avlägsna suspenderat material, slam och partiklar.

Kemisk konditionering:Anti-kalkmedel injiceras i den filtrerade strömmen för att förhindra kalciumkarbonat, kalciumsulfat och kiseldioxidutfällning på membranytor.

Högtrycksseparation{{0}:Fler-centrifugalpumpar trycksätter det konditionerade matarvattnet mot spirallindade- polyamidmembran, vilket tvingar rena vattenmolekyler genom barriären samtidigt som de håller kvar joner.

Stream Division:Matningsströmmen delas upp i låg-salthaltspermeatvatten riktad till lagring och hög-koncentratsaltlösning som släpps ut eller leds till sekundär återvinning.

Systemkonfiguration

Undersystem för-förbehandling:Automatiska multimediasandfilter, aktivt kolfilter och mikrofiltreringspatronhus.

Core Desalination Skid:Hög-distributionsgrenrör i rostfritt stål, tryckkärl och spirallindade RO-membranelement-.

Rengöring-på-enhet:Dedikerad kemikalieblandningstank, elektrisk elpatron och CIP-pump för periodisk membranrestaurering.

Kontrollpanel:Programmerbar logisk styrenhet med pekskärmsgränssnitt, inline konduktivitetsmätare, flödesgivare och tryckgivare.

Anpassningsalternativ

Skidmetallurgi:Uppgradera från standard 304 rostfria rör och ramar till 316L rostfritt stål eller Super Duplex 2205 för korrosiva kustmiljöer.

Membranval:Integration av specifika membranelementmodeller från DOW Filmtec, Hydranautics eller Toray baserat på anläggningsspecifikationer.

Pumparkitektur:Integrering av variabel frekvensdrift på högtryckspumpar- för att matcha varierande hydrauliska krav och minska strömförbrukningen.

Kapslingstyper:Väderbeständiga skyddsrum i glasfiber utomhus, isolerade containerförpackningar eller slirlayouter för renrum.

Kvalitetskontroll

Hydrostatisk trycktestning:Varje högtrycksgrenrör och tryckkärl genomgår pneumatiska och hydrauliska tester vid 1,5 gånger det maximala konstruktionstrycket före leverans.

Torr-Körtestning:Komplett indata-utdataverifiering av kontrollpaneler, motorkontrollcenter och sensorkalibreringsslingor på testbänken.

Material spårbarhet:Positiva materialidentifieringsrapporter och brukstestcertifikat tillhandahålls för alla fuktade metallkomponenter och tryckhållande delar.

Membranvalidering:Integritetstestning av individuella membranelement och loggning av baslinjesaltavvisning registrerades under fabrikstestning.

Vanliga frågor

F: Vilken är den maximala matarvatten-SDI som krävs för att skydda RO-membranen?

S: Silt Density Index för matarvatten som kommer in i högtryckspumpen måste förbli under 5,0, med ett optimalt mål under 3,0 som uppnås genom korrekt filtrering.

F: Hur ofta krävs en ren-på--cykel för bräckvattensystem?

S: CIP-cykler schemaläggs vanligtvis var 3:e till 6:e månad, eller närhelst det normaliserade permeatflödet sjunker med 10 % till 15 %, eller differentialtrycket ökar med 15 %.

F: Kan systemåterställningshastigheten justeras på-webbplatsen?

S: Ja, automatiserade koncentratstyrventiler och frekvensomriktare tillåter förare att justera återvinningsgraden mellan 75 % och 85 % baserat på säsongsvariationer.

F: Vilken strömförsörjning krävs för standard industriskids?

S: Standardenheter fungerar på 380V till 480V, 50Hz eller 60Hz, 3-fas ström, med exakta strömstyrkor specificerade i tekniska datablad som matchar pumpmotorns märkvärden.

F: Vad är den förväntade livslängden för RO-membranelementen?

S: Med korrekt förbehandling av råvatten-, kemikaliedosering och periodiskt CIP-underhåll uppnår spirallindade-polyamidmembranelement vanligtvis en livslängd på 3 till 5 år.

Populära Taggar: bräckvattenrening ro-system, Kina bräckvattenrening ro-system tillverkare, leverantörer

Brackvattenbehandling RO System